樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。
（一）叫法：
組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，又分為：開口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板等
（二）主要特點：
YX76-305-915型樓承板 基本參數：
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厚度 |
截面慣性矩 |
截面抵抗矩 |
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0.8 |
106.6 |
24.46 |
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1.0 |
127.9 |
30.76 |
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1.2 |
171.3 |
42.15 |
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1.5 |
214.1 |
52.41 |
1：適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生最大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。
4：在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。
5：本公司樓承板已通過國家固定滅火系統及耐火構件質量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。
（三）產品應用：
產品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。
(四)產品測試
a、動態加載測試，合格的樓承板需經過若干組動態加載測試，得出復合板的剪切-粘結系數，試驗出該樓承板與混凝土結合能力，得出其在大跨度上承受的設計荷載。
b、耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內的溫度分布，試驗出該樓承板是否達到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。 
樓承板鋪設：
1、 清掃鋼梁頂面的雜物，對變形的壓型鋼板進行矯正。
2、 除去焊接部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結構部分都應做好防銹處理。
3、 根據排板圖，在鋼梁上進行定位，然后進行壓型鋼板的安裝。壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接，以防止壓型鋼板的分離或移動。
4、 壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接。
5、 壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接，壓型板與壓型板之間的對接等應嚴格按照施工圖及有關標準和規范的要求施工。
6、 壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動和分開，焊縫間距為300毫米左右，焊縫長度在20-30毫米為佳。
7、 鋪設時注意壓型鋼板和梁的支承長度應滿足設計圖紙和國家規范要求。支承在鋼梁上的組合板支承長度不應少于75毫米，其中壓型鋼板支承長度不應少于50毫米。
8、 施工前，施工技術人員應熟悉排板圖和節點圖，并對施工過程中可能出現的技術問題予以提前解決。
9、 施工人員應穿橡膠底鞋工作，以免劃傷壓型板的涂層。
壓型鋼板臨時支撐 ： 臨時支撐是通過計算壓型板的撓度來確定的。當板的跨度大于2400時，需加設臨時支撐，臨時支撐不能為點式支撐。
臨時支撐可考慮以下三種： 1、 底部臨時支撐。 2、 壓型板下設臨時梁。 3、 從壓型板上方設臨時吊掛。 根據本工程具體情況，擬考慮采用第二中方案。當砼的強度達到設計強 度的70％后，方可取消臨時支撐。
栓釘焊接 ：
（1）檢查施工現場電源情況,使其滿足栓釘的焊接，獨立電源容量不小于70KVA。
（2）施工現場焊接參數按有關規范確定：焊接參數就是施工現場焊接參數。
（3）根椐圖紙，在鋼梁上進行栓釘的定位, 進行栓釘焊接。
（4）栓釘施工中的檢驗： 外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求。 在主要構件上逐批進行1%抽樣打彎150檢驗,若焊釘根部無裂紋，則認為通過彎曲檢驗.
筋綁扎鋼筋 ：
(1)進場鋼筋應有合格證,并按規定抽取試樣做機械性能試驗,合格后方可使用。
(2)鋼筋的級別,鋼號和直徑應符合設計要求,需要代換時,應征得業主和設計部門的同意。
(3)鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求.表面應潔凈無損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。
(4)鋼筋綁扎完畢,應及時墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。
澆灌混凝土：
(1)在施工現場設一臺攪拌機。若要求采用商品混凝土則無此一項。
(2)混凝土攪拌前應對有合格證,復驗證的水泥,砂,石等各種材料進行核對,保證準確無誤,嚴格計算,配比科學有效,攪拌時間不小于規定的時間。
(3)樓板應連續澆灌,并嚴格按規范,規定仔細振搗,避免產生蜂窩,麻面及露筋等現象。
(4)澆灌混凝土時,應經常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發現問題,及時處理。
(5)混凝土澆注完畢,應按標準要求進行養護。
